Сегодня отгрузили редуктор привода подачи СР6-10 нашим клиентам в Башкортостан. Редуктор заправлен маслом по уровню и готов к эксплуатации. Отгрузка ТК «Деловые линии».
Автоматический шипорезный станок BACCI “TSG2T”
Автоматический шипорезный станок для фрезерования круглого шипа.
Станок позволяет изготовить любой тип мебельного шипа в любой плоскости.
Регулировка движения шпинделя осуществляется механически и занимает несколько секунд. Стандартная комплектация станка обеспечивает антискольный цикл движения фрезерного узла.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
📌Толщина, ширина и наклон шипа регулируется очень быстро, без остановки станка, с помощью выносного регулирующего колеса;
📌Непрерывное перемещение фрезы вокруг заготовки;
📌Стандартный и противоскольный режимы нарезания шипа;
📌Подача стола с гидравлическим регулированием для избежания скачков;
📌Упорная планка для заготовок с возможностью вращения вокруг
фиксированной точки;
📌Возможность торцовочного отпила путем установки толщины шипа «на
ноль»;
📌Литая станина для избежания вибраций.
Технические характеристики:
📌 Максимальная ширина шипа, мм 115+2R
📌 Максимальная толщина шипа, мм 42
📌Максимальная длина шипа, мм 45
📌Максимальное отклонение столов вверх, 15°
📌Максимальное отклонение столов вниз, 30°
📌Максимальное отклонение столов влево/вправо, ~20°
📌Поворот направляющей линейки, 45°
📌Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000
📌Мощность основного двигателя, кВт 3
📌Мощность двигателя подачи фрезы, кВт 0,75
📌Вес, кг 1050
📌Габариты, мм 1500x1150x1350
Станок испытан, настроен и готов к работе.
Автоматический шипорезный станок для фрезерования круглого шипа.
Станок позволяет изготовить любой тип мебельного шипа в любой плоскости.
Регулировка движения шпинделя осуществляется механически и занимает несколько секунд. Стандартная комплектация станка обеспечивает антискольный цикл движения фрезерного узла.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
📌Толщина, ширина и наклон шипа регулируется очень быстро, без остановки станка, с помощью выносного регулирующего колеса;
📌Непрерывное перемещение фрезы вокруг заготовки;
📌Стандартный и противоскольный режимы нарезания шипа;
📌Подача стола с гидравлическим регулированием для избежания скачков;
📌Упорная планка для заготовок с возможностью вращения вокруг
фиксированной точки;
📌Возможность торцовочного отпила путем установки толщины шипа «на
ноль»;
📌Литая станина для избежания вибраций.
Технические характеристики:
📌 Максимальная ширина шипа, мм 115+2R
📌 Максимальная толщина шипа, мм 42
📌Максимальная длина шипа, мм 45
📌Максимальное отклонение столов вверх, 15°
📌Максимальное отклонение столов вниз, 30°
📌Максимальное отклонение столов влево/вправо, ~20°
📌Поворот направляющей линейки, 45°
📌Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000
📌Мощность основного двигателя, кВт 3
📌Мощность двигателя подачи фрезы, кВт 0,75
📌Вес, кг 1050
📌Габариты, мм 1500x1150x1350
Станок испытан, настроен и готов к работе.
Станок рейсмусовый СР8-1
Рейсмусовый односторонний станок СР8-1 предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%.
Протестирован на работоспособность, готов к эксплуатации.
Станина станка цельнолитая, что обеспечивает его жесткость и отсутствие вибраций при обработке. Внутри станины имеются три ниши: центральная, левая и правая. В центральной нише передней части станка установлен бесступенчатый привод подающих вальцов и перемещения стола. В левой нише станины расположен электрошкаф. В правой нише станины размещены цепная передача привода подающих вальцов и клиноременная передача привода ножевого вала.
Стол имеет жесткую конструкцию и изготавливается методом литья. Оборудован поддерживающими вальцами для перемещения обрабатываемого материала.
Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола. Подача заготовки – механическая и приводится в движение от двигателя через редуктор.
Верхняя часть станка представляет собой блочную конструкцию, включающую в себя:
- когтевую защиту, предотвращающую выброс заготовки;
- вальцы подающие — передний и задний;
- вал ножевой;
- прижимы;
- траверсы фуговального приспособления.
Для снижения уровня шума спереди и сзади станка устанавливается звукопоглощающая завеса, передняя и задняя подвижные стенки.
Технические характеристики:
📌 Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки 840мм;
📌Наименьшая ширина обрабатываемой заготовки 15мм;
📌Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки 200мм;
📌Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки 5 мм;
📌Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход 5 мм;
📌Наименьшая длина обрабатываемой заготовки 400 мм;
📌Диаметр корпуса ножевого вала
125 мм;
📌Электродвигатель привода ножевого вала 11кВт., 1000 об/мин;
📌Частота вращения ножевого вала
4570 об/мин;
📌Скорость резания 30,6 м/с;
📌Электродвигатель привода подачи
1,1 кВт., 1000 об/мин;
📌Скорость подачи бесступенчатая
8-24 м/мин;
📌Скорость перемещения стола
0,1-0,28 м/мин
📌Напряжение 380 В;
📌Частота 50 Гц;
📌Габаритные размеры станка 1630х1360х1260 мм;
📌Масса станка 1950 кг.
Рейсмусовый односторонний станок СР8-1 предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%.
Протестирован на работоспособность, готов к эксплуатации.
Станина станка цельнолитая, что обеспечивает его жесткость и отсутствие вибраций при обработке. Внутри станины имеются три ниши: центральная, левая и правая. В центральной нише передней части станка установлен бесступенчатый привод подающих вальцов и перемещения стола. В левой нише станины расположен электрошкаф. В правой нише станины размещены цепная передача привода подающих вальцов и клиноременная передача привода ножевого вала.
Стол имеет жесткую конструкцию и изготавливается методом литья. Оборудован поддерживающими вальцами для перемещения обрабатываемого материала.
Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола. Подача заготовки – механическая и приводится в движение от двигателя через редуктор.
Верхняя часть станка представляет собой блочную конструкцию, включающую в себя:
- когтевую защиту, предотвращающую выброс заготовки;
- вальцы подающие — передний и задний;
- вал ножевой;
- прижимы;
- траверсы фуговального приспособления.
Для снижения уровня шума спереди и сзади станка устанавливается звукопоглощающая завеса, передняя и задняя подвижные стенки.
Технические характеристики:
📌 Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки 840мм;
📌Наименьшая ширина обрабатываемой заготовки 15мм;
📌Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки 200мм;
📌Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки 5 мм;
📌Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход 5 мм;
📌Наименьшая длина обрабатываемой заготовки 400 мм;
📌Диаметр корпуса ножевого вала
125 мм;
📌Электродвигатель привода ножевого вала 11кВт., 1000 об/мин;
📌Частота вращения ножевого вала
4570 об/мин;
📌Скорость резания 30,6 м/с;
📌Электродвигатель привода подачи
1,1 кВт., 1000 об/мин;
📌Скорость подачи бесступенчатая
8-24 м/мин;
📌Скорость перемещения стола
0,1-0,28 м/мин
📌Напряжение 380 В;
📌Частота 50 Гц;
📌Габаритные размеры станка 1630х1360х1260 мм;
📌Масса станка 1950 кг.
Комплекты клиньев, винтов, строгальных ножей:
📌 для СР3-5, СР3-6 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 16 распорных винтов со сферической головкой
📌для СФ4-1Б (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 10 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ4-1Б (Курганский ЗДС), СФ4(К) (Кировский ЗДС)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 20 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СР4-1, СР4-2 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 20 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ6-1 (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 14 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ6-1 (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 14 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР6-6,СР6-7,СР6-8,СР6- 9,СР6-10 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 28 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР8, СР8-1, СР8-2, С2Р8-4 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 28 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР12-2, СР12-3, С2Р12-2, С2Р12-3 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 48 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СР3-5, СР3-6 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 16 распорных винтов со сферической головкой
📌для СФ4-1Б (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 10 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ4-1Б (Курганский ЗДС), СФ4(К) (Кировский ЗДС)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 20 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СР4-1, СР4-2 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 20 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ6-1 (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 14 распорных винтов со сферической головкой
📌 для СФ6-1 (Курганский ЗДС)
- 2 клина
- 2 ножа Pilana DS
- 14 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР6-6,СР6-7,СР6-8,СР6- 9,СР6-10 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 28 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР8, СР8-1, СР8-2, С2Р8-4 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 28 распорных винтов со сферической головкой
📌для СР12-2, СР12-3, С2Р12-2, С2Р12-3 (Красный металлист)
- 4 клина
- 4 ножа Pilana DS
- 48 распорных винтов со сферической головкой