Станок шипорезный полуавтоматический Balestrini PICO
Станок предназначен для формирования круглых и овальных шипов под различными углами. Производительность станка достигает 800 шипов в час, при безупречном качестве обработки.
Шипорезный станок работает, используя запатентованный Balestrini «антискольный цикл». Для того чтобы избежать сколов резание должно происходить снаружи внутрь. Чтобы обеспечить это, стартовая позиция инструмента должна меняться, в зависимости от того, на каком столе — правом или левом происходит обработка. Новая система предотвращает повторный проход инструмента по обработанному шипу, что улучшает конечное качество и увеличивает производительность.
Несколько отличительных черт шипореза PICO:
📌Возможность остановить процесс обработки шипа в любой момент цикла (патент компании Balestrini);
📌Высокая точность обработки, т.к. заготовка неподвижна во время работы, а перемещается блок с режущим инструментом;
📌Возможность обработки длинных деталей без использования специальных суппортов (при- менение: детали кроватей, скамеек, садовой мебели и т.п.);
📌Возможность практически полностью закрыть инструмент, оставив только пространство для подачи заготовок, что обеспечивает безопасность оператора, чистоту рабочей зоны и умень- шение шума.
Технические характеристики:
⚙️ Производительность, шипов/час 600-800
⚙️ Максимальная ширина шипа, мм 100
⚙️Максимальная толщина шипа, мм 30
⚙️Максимальная глубина шипа, мм 50
⚙️Угол фронтального наклона столов, 5° / -20°
⚙️Угол бокового наклона столов, 15°
⚙️Угол поворота упоров стола, 5° / 45°
⚙️Скорость вращения инструмента, об/мин 9000
⚙️Мощность двигателя инструмента, кВт 3
⚙️Мощность циклического двигателя, кВт 0,4
⚙️Габаритные размеры, мм 1250*1150*1300
⚙️Вес, кг 830
Станок предназначен для формирования круглых и овальных шипов под различными углами. Производительность станка достигает 800 шипов в час, при безупречном качестве обработки.
Шипорезный станок работает, используя запатентованный Balestrini «антискольный цикл». Для того чтобы избежать сколов резание должно происходить снаружи внутрь. Чтобы обеспечить это, стартовая позиция инструмента должна меняться, в зависимости от того, на каком столе — правом или левом происходит обработка. Новая система предотвращает повторный проход инструмента по обработанному шипу, что улучшает конечное качество и увеличивает производительность.
Несколько отличительных черт шипореза PICO:
📌Возможность остановить процесс обработки шипа в любой момент цикла (патент компании Balestrini);
📌Высокая точность обработки, т.к. заготовка неподвижна во время работы, а перемещается блок с режущим инструментом;
📌Возможность обработки длинных деталей без использования специальных суппортов (при- менение: детали кроватей, скамеек, садовой мебели и т.п.);
📌Возможность практически полностью закрыть инструмент, оставив только пространство для подачи заготовок, что обеспечивает безопасность оператора, чистоту рабочей зоны и умень- шение шума.
Технические характеристики:
⚙️ Производительность, шипов/час 600-800
⚙️ Максимальная ширина шипа, мм 100
⚙️Максимальная толщина шипа, мм 30
⚙️Максимальная глубина шипа, мм 50
⚙️Угол фронтального наклона столов, 5° / -20°
⚙️Угол бокового наклона столов, 15°
⚙️Угол поворота упоров стола, 5° / 45°
⚙️Скорость вращения инструмента, об/мин 9000
⚙️Мощность двигателя инструмента, кВт 3
⚙️Мощность циклического двигателя, кВт 0,4
⚙️Габаритные размеры, мм 1250*1150*1300
⚙️Вес, кг 830
Фрезы для шипорезных станков BACCI, PADE, Balestrini, GREDA
Исполнение с пластинами 14х14х2 мм.
Характеристики инструмента:
📌Фреза для обработки стульевого овального и круглого шипа.
📌Подходит для обработки деталей из твердых лиственных пород древесины.
📌Диаметр основной части корпуса D1= 80-90мм.
📌Диаметр подвижной части корпуса для регулировки длины шипа D2=125-130мм.
📌Посадочный диаметр d=30 мм.
📌Установлены пластины 14x14х2 CERATEZIT «Люксембург». Возможно применение
пластин из сплава KCR02 для обработки МДФ.
📌Материал корпуса Сталь 45.
Исполнение с пластинами 14х14х2 мм.
Характеристики инструмента:
📌Фреза для обработки стульевого овального и круглого шипа.
📌Подходит для обработки деталей из твердых лиственных пород древесины.
📌Диаметр основной части корпуса D1= 80-90мм.
📌Диаметр подвижной части корпуса для регулировки длины шипа D2=125-130мм.
📌Посадочный диаметр d=30 мм.
📌Установлены пластины 14x14х2 CERATEZIT «Люксембург». Возможно применение
пластин из сплава KCR02 для обработки МДФ.
📌Материал корпуса Сталь 45.
Рейсмусовый станок «MAN-KO LAHTI EH-6»
Производитель: «MAN-KO LAHTI», Финляндия
Станок предназначен для плоскостного строгание досок, брусков и щитов на заданный размер по толщине.
Непревзойденная надежность, сочетающаяся с высоким качеством обработки, позволило занять ведущие место в данной группе оборудования. Станок предназначен для одностороннего продольного фрезерования в толщину деревянных деталей и щитов. Основой станка служит специально спроектированная виброустойчивая цельнолитая чугунная станина. Рабочий стол отлит из чугуна.
Приводные механизмы размещены внутри станка. Стол станка перемещается по высоте на двух винтах и 4х шлифованных направляющих. Перемещение стола осуществляется вручную. Подача материала — вальцовая, со ступенчатым регулированием скорости. На станке установлен рифельный вал.
Выполнен капитальный ремонт и настройка станка:
1. Ремонт гладких валиков протяжки заготовки стола;
2. Замена подшипников;
3. Смазка и регулировка гладких валиков протяжки заготовки;
4. Ремонт рифельного вала. Замена подшипников;
5. Замена подшипников ножевого вала;
6. Ремонт системы торможения ножевого вала;
7. Регулировка параллельности стола и ножевого вала;
8. Установлены новые строгальные ножи «PILANA».
9. Регулировка и смазка стружколомов;
10. Смазка винтовых пар подъема-опускания стола;
11. Изготовлена и установлена эксгаустерная воронка;
После капремонта, станок протестирован на работоспособность, готов к эксплуатации.
Технические характеристики:
📌Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм 600
📌 Толщина обрабатываемых заготовок, мм 10-200
📌 Наименьшая длина заготовки, мм 450
📌 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000
📌 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5
📌 Количество ножей на валу, шт 4
📌 Скорость подачи , 3 скорости
📌 Производительность вытяжного устройства, м3/ч 1800
📌 Диаметр режущей части ножевого вала, мм 128
📌 Частота вращения электродвигателя, об/мин 2880
📌 Мощность электродвигателя, кВт 5,5
📌 Рабочее напряжение трехфазный, переменный, 380 В, 50гц
📌 Габаритные размеры станка, мм 1100х1000х1560
📌 Вес станка, кг 800
Производитель: «MAN-KO LAHTI», Финляндия
Станок предназначен для плоскостного строгание досок, брусков и щитов на заданный размер по толщине.
Непревзойденная надежность, сочетающаяся с высоким качеством обработки, позволило занять ведущие место в данной группе оборудования. Станок предназначен для одностороннего продольного фрезерования в толщину деревянных деталей и щитов. Основой станка служит специально спроектированная виброустойчивая цельнолитая чугунная станина. Рабочий стол отлит из чугуна.
Приводные механизмы размещены внутри станка. Стол станка перемещается по высоте на двух винтах и 4х шлифованных направляющих. Перемещение стола осуществляется вручную. Подача материала — вальцовая, со ступенчатым регулированием скорости. На станке установлен рифельный вал.
Выполнен капитальный ремонт и настройка станка:
1. Ремонт гладких валиков протяжки заготовки стола;
2. Замена подшипников;
3. Смазка и регулировка гладких валиков протяжки заготовки;
4. Ремонт рифельного вала. Замена подшипников;
5. Замена подшипников ножевого вала;
6. Ремонт системы торможения ножевого вала;
7. Регулировка параллельности стола и ножевого вала;
8. Установлены новые строгальные ножи «PILANA».
9. Регулировка и смазка стружколомов;
10. Смазка винтовых пар подъема-опускания стола;
11. Изготовлена и установлена эксгаустерная воронка;
После капремонта, станок протестирован на работоспособность, готов к эксплуатации.
Технические характеристики:
📌Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм 600
📌 Толщина обрабатываемых заготовок, мм 10-200
📌 Наименьшая длина заготовки, мм 450
📌 Частота вращения ножевого вала, об/мин 5000
📌 Максимальная толщина снимаемого слоя, мм 5
📌 Количество ножей на валу, шт 4
📌 Скорость подачи , 3 скорости
📌 Производительность вытяжного устройства, м3/ч 1800
📌 Диаметр режущей части ножевого вала, мм 128
📌 Частота вращения электродвигателя, об/мин 2880
📌 Мощность электродвигателя, кВт 5,5
📌 Рабочее напряжение трехфазный, переменный, 380 В, 50гц
📌 Габаритные размеры станка, мм 1100х1000х1560
📌 Вес станка, кг 800