Станок усозарезной 2-х сторонний
DUSPOHL DGK 400.
Станок 2-х стороннний усозарезной со сверлильными агрегатами.
Состояние: станок после капитального ремонта, протестирован по работоспособности и готов к эксплуатации.
Назначение станка.
Станок предназначен для высокоточного запиливания под различными углами от 45° до 90°, в вертикальной плоскости, погонажных заготовок из массива древесины, МДФ, ДСП, ПВХ и PVC, необлицованных или облицованных. Настройка станка на пиление в размер осуществляется с пульта управления. Расстояния между группами регулируется в автоматическом режиме, кнопками “право”/”лево”, так же дополнительно датчиком точной настройки с ценой деления 0.1 мм. Заданный размер высвечивается на датчике цифровой индикации. Передвижения подвижной пильно-фрезерной группы происходит по двум высокопрочным цилиндрическим направляющим диаметром 65 мм с помощью ШВП (высокоточная шариковая винтовая передача), состоящей из ходового винта, гайки с интегрированными шариками и механизма возврата шариков. ШВП обеспечивает высокую точность позиционирования подвижной пильно-фрезерной группы. Поворот суппортов пильно-фрезерных групп на нужный угол угол запиливания устанавливается механическим способом 0°-45°, шаг 3,75°. Запиливание происходит одновременно с двух сторон, после этого цикла происходит цикл сверления отверстий под круглые соединительные шканты. На каждой из обеих сторон заготовки сверлится по два или три отверстия, в зависимости от ширины профиля. Рабочий инструмент – свёрла, диаметр которых соответствует диаметру круглых шкантов. По команде оператора заготовка фиксируется пневмоприжимами, происходит двухстороннее запиливание и сверление. Пневмоприжимы освобождают заготовку и оператор снимает ее со станка. Деталь готова к сборке.
Отличительные особенности.
Основное преимущество сборки багетных рамок на шканты – точность и аккуратность получаемого соединения, т.к. шканты в отличие от пластмассовых вставок остаются внутри соединяемых деталей!
Обработка на станке осуществляется за одну установку детали, что гарантирует очень высокую точность собираемых изделий (рамок).
Точность изделия обеспечивается конструктивными особенностям станка: станина имеет жёсткую сварную конструкцию из листового металла толщиной 8-10 мм. Пильные и сверлильные агрегаты установлены на единой жесткой платформе. Два пильных диска, шесть сверел, два вертикальных пневматических прижима, автоматическое позиционирование правого суппорта, пневматическое управление опусканием пильных дисков, пневматическое управление движением сверлильных головок; время одного рабочего цикла 10-15 сек.
При сборке деталей соединительный шов практически не виден!
Наличие двух пильных и двух сверлильных узлов в несколько раз повышает производительность труда и снижает себестоимость продукции по сравнению с однопильной схемой станка. Для работы на данном оборудовании требуется всего один оператор без какой-либо специальной подготовки.
Технические характеристики.
| Эл. питание | 380 V, 50 Hz, 3 Ph |
| 2 рабочие группы | -левая – фиксированная, -правая - подвижная |
| Регулировка расстояния между группами в автоматическом режиме с пульта управления, кнопками | "право" "лево" + дополнительно датчиком точной настройки с ценой деления 0.1 мм. |
| Поворот | 0°-45 °, шаг 3,75° |
| максимальное расстояние между пильно-сверлильными группами обеспечивает обработку детали длиной | 2600 мм. |
| В составе каждой рабочей группы | пильный агрегат -1, сверлильный агрегат -1. |
| Пильный агрегат. | |
| Диаметр устанавливаемой пилы | 350-400 мм. |
| Посадочный диаметр | 80 мм. |
| Дополнительные фиксирующие отверстия | 6х60°, R=100 мм. |
| Мощность привода | 1,5 кВт. при скорости 3000 об/мин |
| Мощность привода | 2,5 кВт. при скорости 6000 об/мин с преобразователем 7,5 кВт. |
| Частота вращения пилы | 3000/6000 об/мин |
| Диаметр патрубков выхода на аспирацию | 2×100 мм |
| Сверлильный агрегат | |
| Съёмный 3-шпиндельный блок с шагом | 32 мм. |
| Запасной 3-шпиндельный блок с шагом | 32 мм. |
| Мощность привода | 1,25 кВт |
| Частота вращения свёрл | 3000 об/мин |
| Межцентровое расстояние сдвоенных сверл | 32 мм |
| Мин./макс. длина заготовки | 300/2600 мм |
| Макс. сечение заготовки | 160×50 мм |
| Необходимое давление воздуха | 6 Атм |
| Габариты станка | 2800×900×1350 h мм Вес 1900 кг |
| Эл. двигатели пильных дисков | 2×2,5 кВт, 3000 об/мин |
| Эл. двигатели сверлильных групп | 2×1,25 кВт, 3000 об/мин |
| Пильные диски | 300-430×30 – 2 шт |
| Свёрла | Ø 8 мм (6 шт.), посад. Ø 10 мм |
| Межцентровое расстояние сдвоенных сверл | 32 мм |
| Мин./макс. длина заготовки | 300/2500 мм |
| Макс. сечение заготовки | 120×50 мм |
| Необходимое давление воздуха | 6 Атм |
| Габариты станка | 2800×900×1350 h мм |
| Вес | 600 кг. |
Инструмент.
3 комплекта новых пил, 2 комплекта свёрл. Производитель NORDUTENSELI Италия, Сверло т/с глухое прав. 8х50 М10 RH арт. 00408005021 2 шт, Сверло т/с глухое левое 8х50 М10 LH арт .00408005022 4 шт.
Пила 400х80х3,6х96 WZ.