Фрезерный деревообрабатывающий станок ФСШ-1А(К) г.Киров

Описание станка.

Станок ФСШ-1А собран на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя.
На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса.
Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом.
 
 Настройка станка и основные параметры.

  •    Заменены подшипники шпинделя станка и его настройка (осевое биение шпинделя 0,01 мм.),  проверена оправка станка на радиальное биение (радиальное биение у торца оправки 0,02 мм., на расстоянии 200 мм. – 0,04 мм.).
  •    Установлены подшипники дуплекс 7211 и одиночный 7208, соответственно заменены пружины сепаратора и компенсационные кольца.
  • Выполнена настройка стола станка (перпендикулярность оси вращения шпинделя и рабочей поверхности стола на длине 300 мм. составляет от 0 до 0,02 мм.)
  • Выполнена шлифовка направляющих каретки.
  • Заменены подшипники каретки 12шт.
  • Выполнена настройка подшипников каретки.
  • Все показатели параллельности и прямолинейности рабочих поверхностей станка и каретки укладываются в допуск.
  • Движения каретки относительно рабочей поверхности стола укладываются в допуск.
  • Имеется видеосъемка процесса измерений.   

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ. 

14.1. Испытание изделия на соответствие нормам точности и жесткости по ГОСТ 69—75.

Номер

нормы

Наименование нормы

Допуск, мм

Фактическое отклонение, мм

Проверка точности станка

1.1

Плоскостность рабочей поверхности стола 

0,15 на длине 1000 мм., выпуклость не допускается

0,15

1.2

Радиальное биение конического отверстия шпинделя

1) у торца

0,02

0,02

2)на средине оправки

0,03

3)на расстоянии 200 мм от первого измерения

0,04

0,04

1.3

Осевое биение шпинделя

0,02

0,01

1.4

Перпендикулярность оси вращения шпинделя и рабочей

поверхности стола

а)

0,10 на длине 300 мм.

0

б)

0,10 на длине 300 мм.

0,02

а1)

0,10 на длине 300 мм.

0

б1)

0,10 на длине 300 мм.

0,02

1.5

Прямолиней-ность рабочей поверхности направляющей    линейки

0,15 на длине 1000 мм

0,15

1.6

Плоскостность рабочей поверхности шипорезной каретки (для станков с шипорезной кареткой)

0,15 на длине 1000 мм

0,15

1.7

Параллельность рабочей поверхности шипорезной каретки и рабочей поверхности стола (для станков с шипорезной кареткой)

0,15 на длине 500 мм

0,15

1.8

а) прямолиней-ность перемещения шипорезной каретки в горизонтальной плоскости

0,10 на длине перемещения 500 мм.

0,02

б) параллель-ность рабочей поверхности шипорезной каретки направлению ее перемещения (для станков с шипорезной кареткой)

0,15 на длине перемещения 500 мм

0,15

Проверка жесткости станка

2.1

Относительное перемещение под нагрузкой оправки, закрепленной в шпинделе, и стола

0,15 при нагружающей силе 50 кГс.

0,10